瀝青攪拌站一般都采用輸料膠帶機(jī)輸送冷料，其主要優(yōu)點(diǎn)是，輸料能力大、可連續(xù)作業(yè)，且設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單和可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制等；但膠帶跑偏屬常見的故障，直接影響干燥滾筒的烘干作業(yè)，也影響攪拌設(shè)備的生產(chǎn)效率。所以，在瀝青攪拌站的作業(yè)現(xiàn)場解決好膠帶跑偏問題非常重要。
1．膠帶跑偏狀況
輸料膠帶機(jī)的膠帶為環(huán)形封閉結(jié)構(gòu)。正常運(yùn)行時(shí)，輸料膠帶作循環(huán)周轉(zhuǎn)運(yùn)行，上行和下行的膠帶的中心線相互平行或在同一平面內(nèi)，運(yùn)行平穩(wěn)，無跳躍現(xiàn)象，且沿膠帶寬度方向的偏移量不超過膠帶寬度的5%；膠帶沿其寬度方向所承受的拉應(yīng)力相等。輸料膠帶機(jī)在運(yùn)行過程中，當(dāng)膠帶的偏移量超過其寬度的5％時(shí)，稱為皮帶跑偏。此時(shí)，上行和下行的膠帶中心線不平行或不在同一平面內(nèi)，膠帶沿其寬度方向的拉應(yīng)力即產(chǎn)生變化，跑偏側(cè)的膠帶拉應(yīng)力加大。
2．跑偏原因
輸料膠帶機(jī)在運(yùn)行時(shí)，膠帶與托輥相接觸，膠帶與托輥間的相互作用力與膠帶和托輥在帶寬方向上的接觸程度摩擦系數(shù)等有關(guān)，如果沿膠帶寬度方向上膠帶與托輥各點(diǎn)的接觸程度不同，那么各處的相互作用力也不相等。當(dāng)托輥上的作用力時(shí)，托輥將受到力矩M的作用，使托輥沿膠帶中心線做順時(shí)針旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，但因托輥是被固定在膠帶機(jī)機(jī)架體上的，不允許有這種運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生，所以將導(dǎo)致膠帶以向左移動(dòng)的方式去平衡托輥的運(yùn)動(dòng)趨勢，這樣膠帶就出現(xiàn)了跑偏現(xiàn)象。引起膠帶跑偏現(xiàn)象的因素很多，其主要原因有：
①冷集料級(jí)配機(jī)料斗或斜膠帶機(jī)接料斗的安裝位置不正確，導(dǎo)致膠帶出現(xiàn)偏載現(xiàn)象。
②輸料膠帶機(jī)機(jī)架體及托輥的制造和安裝質(zhì)量不高，致使膠帶和托輥之間的作用力在沿膠帶寬度的方向上不等。
③輸料膠帶機(jī)膠帶的粘接質(zhì)量不高，造成接頭不平正，出現(xiàn)喇叭口現(xiàn)象。
④膠帶本身性能差，成槽性不好，導(dǎo)致偏載。
⑤膠帶出現(xiàn)局部破損。以上幾種因素將導(dǎo)致膠帶沿寬度方向上的拉力發(fā)生變化，最終使膠帶向拉力大的一側(cè)運(yùn)動(dòng)，造成膠帶跑偏。
3．糾偏措施
（1）糾偏原理
當(dāng)膠帶向左側(cè)跑偏時(shí)，將使托輥?zhàn)髠?cè)沿膠帶運(yùn)行方向前傾了一個(gè)角度，膠帶受托輥的摩擦力的作用。N可以分解成兩個(gè)分力，即沿膠帶寬度方向上的分力Nx和促使托輥轉(zhuǎn)動(dòng)的切向分力Nt，力Nx即為使膠帶向右運(yùn)動(dòng)的糾偏力，實(shí)現(xiàn)糾偏。
（2）糾偏措施
①將平托輥在膠帶跑偏側(cè)沿膠帶運(yùn)行方向上前傾一個(gè)角度，一般為2°-4°。
②沿膠帶長度方向上設(shè)置兩組帶可逆旋轉(zhuǎn)架的自動(dòng)調(diào)心槽形托輥起自動(dòng)糾正膠帶跑偏的作用。
③在輸料膠帶機(jī)機(jī)架體上膠帶的兩側(cè)安裝一定數(shù)量的防偏豎擋輥強(qiáng)制性阻止膠帶跑偏。
④對(duì)部分托輥進(jìn)行表面處理，在托輥外表面上進(jìn)行掛膠處理，利用橡膠表面來增強(qiáng)膠帶的抗側(cè)移能力。
⑤采用自動(dòng)糾偏系統(tǒng)，即利用光電技術(shù)監(jiān)測輸料膠帶機(jī)膠帶的運(yùn)行情況，當(dāng)膠帶的跑偏到達(dá)一定的位置時(shí)，光電開關(guān)收到信號(hào)并發(fā)出信號(hào)，控制糾偏裝置動(dòng)作，自動(dòng)對(duì)膠帶進(jìn)行糾偏。這種糾偏裝置目前主要有兩種型式：機(jī)械式和液壓式。
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